定義泵內(nèi)偏心安裝的轉子與定子固定面相切，兩個（或以上）旋片在轉子槽內(nèi)滑動（通常為徑向）并與定子內(nèi)壁相接觸，將泵腔分為幾個可變?nèi)莘e的一種旋轉變?nèi)莘e真空泵。 通常，旋片與泵腔之間的間隙用油來作為密封，所以旋片真空泵一般是油封式機械真空泵
其工作壓強范圍為101325－1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。
但隨著社會的發(fā)展進步，對旋片式真空泵的使用要求也是越來越高。如何來提高旋片式真空泵的使用效率與壽命呢？
1) 材料選用： 要提高泵的轉速，減少磨損，降低溫度，保證泵的正常性能，關鍵之一就是如何適當選擇定子和旋片這對主磨擦副的材料。直聯(lián)泵旋片常用的材料為一種新型自潤滑材料——碳素浸合金。國內(nèi)有的研究單位還對其他材料用作旋片做了綜合測試，結果表明用碳纖維增強塑料、高分子液晶材料作旋片材料具有開發(fā)價值。
2) 泵腔形線“ 由于高速直聯(lián)泵的旋片與定子之間摩擦與磨損增大，泵的溫升增高，所以改善旋片泵的旋片與泵腔之間的摩擦、磨損與潤滑是研制性能良好的直聯(lián)旋片泵的關鍵。通過彈性流體動力潤滑理論的分析計算發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有泵旋片與泵腔間的運動不合理，使旋片與轉子及泵腔間的磨損較嚴重，難以找到合適的潤滑狀況，導致高速旋片泵溫升增加。而解決磨損的辦法就是使旋片在旋轉過程中始終保持長度不變。而目前的正圓形泵腔是無法辦到的。由理論上可以提出一種包絡線的定子泵腔型線，這種型線是一條與一系列圓心在軸對稱的曲線上的包絡圓外側相切的包絡線。當然，這種型線的加工工藝比正圓形型線要麻煩些，但它多花的代價可以從改善泵的性能中得到補償。這樣的泵，振動、噪音、溫升、磨損均會減少很多。
(3) 轉子結構與旋片： 通過旋片泵幾何抽速的計算可知，當泵的轉速已達一定高的數(shù)值時，再增加旋片可以在不加大轉子偏心距，又不增加最大線速度的情況下提高抽速。在結構上增加旋片數(shù)也是簡單可行的，故它是一種有希望的提高抽速的途徑。
旋片式真空泵還有許多方面有待改進。相信，隨著真空技術的進步，性能更好的，能適應多種工藝要求的旋片泵一定會出現(xiàn)。
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